近期，山东黄金冶炼公司以技术创新为引领，以精准管控为支撑，在工艺流程优化、设备升级改造、检测技术研发等方面持续发力，为生产效率提升与质量管控筑牢技术基石。
浮选指标攀升，资源回收更高效。公司聚焦浸前浮选环节指标稳定性难题，构建起全流程管控体系，通过深入分析药剂作用机理，精准调试丁黄药、乙硫氮等关键药剂的配比参数，同步建立配矿比例动态调节模型，优化后铅总回收率较去年同期提升12.85%，高硫产率同比增长3.49%。
电力保障升级，生产运行更稳健。为确保关键生产环节的电力供应安全可靠，公司完成35kv变电站浸渣浮选专线升级改造，将原有200/5规格的电流互感器更换为400/5规格，同步完成线路绝缘检测与保护装置调试。改造后显著提升了线路的带负荷能力，不仅解决了以往高峰期电流过载导致的跳闸隐患，更通过智能监控系统实现了电力参数的实时预警。
能谱技术赋能，检测质效更快速。公司在磨浮车间成功完成能谱仪快速检测项目的设备安装与调试工作，技术团队创新开发针对混尾、分尾样品中硫含量的快速检测方法，大大缩短单个样品的检测时间，并将混尾样品硫含量检测误差严格控制在1%以内，为生产过程的快速调整与优化决策提供了及时、精准的数据支撑。（陈颖洲）
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